與鋼相比，通常非金屬的物理性能要差很多，甚至不如鋁和黃銅。但是，通過增加元件的斷面模量（即增加壁厚）及加入筋骨，非金屬則可以承受一定的工作壓力。隨著塑料工業(yè)的高速發(fā)展，塑料泵的品種不斷增加，正愈來愈多地取代其它種類的非金屬泵。常用塑料泵的品種如下。   

　　1. 氟塑料泵（熱塑性）

　　(1) 聚全氟乙丙烯（FEP，F(xiàn)46）　是聚四氟乙烯的改性品種，為四氟乙烯與六氟丙烯在55~60 ℃用懸浮法共聚而成，俗稱F46。F46具有優(yōu)良的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、耐候性、電絕緣性和阻燃性，表面張力小，熔融態(tài)時與金屬黏結(jié)性好，此材料在-85~205 ℃溫度下可長期使用。該材料制的泵使用溫度可達150℃（200℃）。

　　F46泵殼采用模壓和注塑兩種工藝生產(chǎn)。目前國內(nèi)泵制造廠基本上采用模壓工藝。宜興市宙斯泵業(yè)有限公司的氟塑料泵主要有IHF系列氟塑料化工泵、FSB系列氟塑料耐腐蝕泵、FZB系列小型氟塑料自吸泵等產(chǎn)品。

　　(2) 氟合金泵　由上海有機化學(xué)研究所研制的氟塑料合金是采用國內(nèi)現(xiàn)有的超高分子量聚全氟乙丙烯為主要原料，與四氟乙烯加填料直接混合，用物理方法制得的。其具有氟塑料的優(yōu)良性能，耐高溫、耐腐蝕，電絕緣性好和表面不粘等。氟塑料合金的特性為：F50-1耐高溫性比氟塑料F46好，成本比F46便宜；F50-2具有聚四氟乙烯（F4）的優(yōu)良性能（250℃下可長期使用，耐各種酸、堿、強氧化劑和有機溶劑，電絕緣性好等），又克服了F4的易冷流性和加工性差的缺點，能熱壓或冷壓燒結(jié)成形，成本介于聚四氟乙烯懸浮粉和分散粉之間，在許多應(yīng)用上可取代F4，用此材料制的泵使用溫度可達150℃。

　　(3)  聚偏氟乙烯（PVDF）　具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐磨蝕性，適用于溫度低于150℃的場合，但價格相對較高。PVDF由偏氟乙烯經(jīng)自由基聚合反應(yīng)制得，分子量可高達10⁴。具有優(yōu)良的力學(xué)性能，是目前氟塑料中機械強度最高的產(chǎn)品，有極好的化學(xué)穩(wěn)定性及耐候性。其最大特點是耐腐性、抗沖擊性、耐老化性、抗蠕變性等性能突出，可用一般熱塑性塑料加工方法成形，其方便的加工性能是其它塑料性能所遠不及的。除濃硫酸、濃硝酸和少數(shù)有機溶劑外，能耐較多的腐蝕性介質(zhì)。耐磨性僅次于超高分子量聚乙烯（UHMWPE），優(yōu)于其它塑料。耐溫性能也較高，以此材料制的泵使用溫度可達120℃。

　　(4) 其它氟塑料　聚四氟乙烯（PTFE）俗稱F4，具有極強的耐腐蝕性能，但是其物理性能很差，此時要求有金屬加強筋來承受泵的高壓。因此其制造工藝差，成本高又具有冷流性，一般不用此材料制造泵。

　　可溶性聚四氟乙烯（PFA）耐溫范圍、力學(xué)性能、耐腐蝕性與F46相當(dāng)。

　　聚三氟氯乙烯（PCTFE）俗稱F3，其加工工藝性和耐腐蝕性均很好，但耐溫較低。

　　2. 超高分子量聚乙烯泵（熱塑性）

　　超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是新型的泵用工程塑料，美國材料試驗協(xié)會（ASTM）規(guī)定其分子量為300萬~600萬的線型聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯。由于其分子鏈特別長，具有許多獨特的物理機械性能，耐蝕性超過現(xiàn)有其他熱塑性塑料，且表面摩擦系數(shù)低，低溫耐沖擊性好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性優(yōu)良，耐寒性好，無毒性，特別適用于輸送含細顆粒的腐蝕性介質(zhì)，但耐溫性不高，此材料制的泵允許使用溫度為80℃。

　　國內(nèi)最大的超高分子量聚乙烯泵生產(chǎn)廠商是宜興市宙斯泵業(yè)有限公司，常見的泵品種有：UHB-ZK系列耐腐耐磨泵、UHB-UF系列耐腐耐磨泵、UHB-Z系列脫硫循環(huán)泵、HFM系列后吸式壓濾機泵、FXB-Z系列稀酸泵等等。

　　3. 玻璃鋼泵（熱固性）

　　玻璃鋼是玻璃纖維增強熱固性塑料的俗稱，常見的泵用玻璃鋼是酚醛玻璃鋼。

　　酚醛玻璃鋼是以改性酚醛樹脂浸漬玻璃纖維加工制成的熱固性塑料。酚醛玻璃鋼價格低，強度高(拉伸強度105~1394MPa，彎曲強度220～460MPa)，工藝性好，尺寸穩(wěn)定性好，在受力受壓條件下不易變形，能耐溫度不大于100℃的大多數(shù)化學(xué)品腐蝕，但不耐強堿和酚類物質(zhì)的腐蝕。酚醛玻璃鋼的耐磨性較差，適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)。由于配方不同，酚醛玻璃鋼有多種牌號，不同牌號的材料，其物理和力學(xué)性能各有差異，耐磨蝕性能也有差異。

　　4. 增強聚丙烯（熱固性）

　　增強聚丙烯（FRPP）是聚丙烯樹脂與短切玻璃纖維（玻璃纖維含量約為10％~40％)混合后，經(jīng)擠出、切粒制得。主要采用注射工藝成形，除具有聚丙烯的優(yōu)良性能和相對密度增加約10％外，還改善了聚丙烯的耐熱、抗蠕變和尺寸穩(wěn)定性。同時，力學(xué)性能也有顯著提高，如拉伸強度，彎曲強度均增大1~2倍，沖擊強度提高1~3倍。

　　采用增強聚丙烯作為材料的泵耐溫可達100℃，除氧化性酸，濃硝酸、鉻酸外，能耐大部分酸、堿、溶劑介質(zhì)。增強聚丙烯泵可采用注射模塑的方法整體成形，生產(chǎn)效率高，成本低，適用于輸送介質(zhì)條件不苛刻的場合。

　　各種增強聚丙烯的性能差異甚大，設(shè)計選用時應(yīng)予注意。